Промышленный 3D-принтер для формовки песчаных форм: революционная технология литья для точного производства

H-1 Factory Building, Mingshan Industrial Park, Gaoping Economic and Technological Development Zone, Jincheng City, Shanxi Province, China. +86-15921818960 [email protected]

Получить бесплатную консультацию

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Email
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000

песчаная форма 3d принтер

3D-принтер для песчаных форм представляет собой революционное достижение в технологии литья, сочетающее традиционные методы литья с современным аддитивным производством. Это инновационная машина создает сложные песчаные формы непосредственно из цифровых дизайнов, исключая необходимость в традиционном изготовлении моделей. Принтер работает за счет нанесения слоев специально разработанного песка, смешанного с связующим агентом, что точно контролируется продвинутым программным обеспечением для создания сложных полостей форм и сердечников. Технология использует промышленный кварцевый песок и экологически чистые связующие материалы, гарантируя как качество, так и устойчивость в процессе литья. Камера печати принтера может вместить различные размеры, от маленьких деталей до крупных промышленных частей, с исключительной точностью размеров до 0,3 мм. Его автоматизированная система управления включает несколько печатающих головок, работающих одновременно, что значительно сокращает время производства по сравнению с традиционными методами. Машина оснащена системами реального времени и функциями контроля качества, обеспечивающими постоянное качество форм на протяжении всего процесса печати. Эта технология получила широкое распространение в автомобильной, авиакосмической и тяжелом машиностроительном industries, особенно для прототипирования и небольших серий производства.

Новые продукты

Технология 3D-печати форм для литья песком предлагает множество убедительных преимуществ, которые революционируют традиционный процесс литья. Прежде всего, она значительно сокращает время ожидания при производстве форм, позволяя производителям переходить от дизайна к литью за несколько дней вместо недель или месяцев. Устранение физических моделей и ящиков для сердечников приводит к значительной экономии затрат, особенно для небольших серий производства или разработки прототипов. Данная технология предоставляет беспрецедентную свободу проектирования, что позволяет создавать сложные геометрические формы, которые были бы невозможны или чрезвычайно дорогими при использовании традиционных методов. Цифровая модификация дизайна происходит плавно, обеспечивая быстрые итерации без дополнительных затрат на оснастку. Точность печатного процесса гарантирует исключительную размерную точность и качество поверхности, снижая требования к послепроцессной обработке. Экологические преимущества включают снижение потерь материалов, так как неиспользованный песок может быть повторно использован и переработан для будущих печатей. Автоматизированный характер процесса минимизирует человеческий фактор и обеспечивает стабильное качество на протяжении всех партий производства. Кроме того, цифровой характер технологии позволяет осуществлять удалённое производство и легко хранить файлы дизайна для будущего использования. Гибкость системы позволяет быстро адаптироваться к различным размерам и геометриям деталей, делая её идеальной как для создания прототипов, так и для серийного производства. Снижение требований к складским помещениям для хранения моделей и повышение безопасности рабочего места благодаря автоматической обработке ещё больше увеличивают её привлекательность для современных производителей.

Последние новости

Группа Каншуа: Ведущий Умный Производитель Критических Компонентов

31

Mar

Группа Каншуа: Ведущий Умный Производитель Критических Компонентов

Посмотреть больше
Торжественный запуск нового интеллектуального завода Kangshuo Group

31

Mar

Торжественный запуск нового интеллектуального завода Kangshuo Group

Посмотреть больше
Kangshuo Group принимает участие в двух крупных мировых отраслевых мероприятиях

31

Mar

Kangshuo Group принимает участие в двух крупных мировых отраслевых мероприятиях

Посмотреть больше
Компания Kangshuo представила_next-gen 3D принтер для песка на TCT Asia

24

Apr

Компания Kangshuo представила_next-gen 3D принтер для песка на TCT Asia

Посмотреть больше

Получить бесплатную консультацию

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Email
Имя
Название компании
Телефон
Сообщение
0/1000

песчаная форма 3d принтер

Современное цифровое управление и точность

Современное цифровое управление и точность

Цифровая система управления 3D-принтером для песчаных форм представляет собой революционный скачок в точности и надежности литья. В основе системы лежит интеграция передовых компьютерных технологий проектирования (CAD) с проприетарным программным обеспечением, оптимизирующим параметры печати в реальном времени. Эта технология позволяет делать микроскопические корректировки во время процесса печати, гарантируя dimensional accuracy до дробей миллиметра. Несколько печатающих головок принтера управляются независимо, что позволяет одновременно создавать различные секции формы с идеальным выравниванием. Адаптивная технология управления слоями системы автоматически регулирует распределение песка и применение связующего в зависимости от геометрии печатаемой детали, обеспечивая оптимальную структурную прочность всей формы. Такой уровень точности исключает распространенные проблемы традиционного песочного литья, такие как углы наклона и ограничения линии раздела.
Экологичное и экономичное производство

Экологичное и экономичное производство

Экологические и экономические преимущества технологии 3D-печати песчаных форм представляют собой значительный прогресс в области устойчивого производства. Эффективное использование материалов системой приводит к минимальным отходам, при этом неиспользованный песок автоматически перерабатывается обратно в процесс печати. Используемые связующие системы на водной основе экологичны и снижают вредные выбросы по сравнению с традиционными литейными процессами. Умная система управления ресурсами принтера оптимизирует использование материалов, рассчитывая точное количество, необходимое для каждого проекта, что исключает переизбыток производства и отходы. С экономической точки зрения, отказ от хранения моделей, снижение затрат на рабочую силу и меньшие потери материалов способствуют существенному снижению общих производственных издержек. Возможность системы создавать сложные формы без дополнительного инструментария или затрат на настройку делает ее особенно экономически эффективной для небольших и средних серий производства.
Многогранные производственные возможности

Многогранные производственные возможности

Гибкость песчано-формовочного 3D принтера устанавливает новые стандарты в возможностях литейного производства и гибкости производства. Система способна обрабатывать широкий диапазон размеров и сложности форм, от мелких деталей сложной конфигурации до крупных промышленных частей, превышающих несколько футов в размере. Модульный дизайн принтера позволяет легко масштабировать производственные мощности за счет добавления дополнительных печатающих головок или расширения размера камеры печати. Технология превосходно справляется с созданием сложных сердечников и полостей, которые невозможно создать традиционными методами, что позволяет разрабатывать инновационные решения для сложных требований литья. Возможность быстро переключаться между различными проектами без изменения оснастки делает систему идеальной для сервисных центров и производителей на заказ. Интеграция передового программного обеспечения обеспечивает бесшовную обработку нескольких проектов одновременно, оптимизируя планирование производства и распределение ресурсов.