เพิ่มประสิทธิภาพและลดต้นทุนด้วยแม่พิมพ์ทรายที่พิมพ์ด้วยเครื่องพิมพ์ 3D สำหรับกล่องเกียร์

การผลิตแบบเสริม ซึ่งเป็นที่รู้จักกันทั่วไปในชื่อการพิมพ์ 3D มีข้อได้เปรียบอย่างมากเหนือกว่าวิธีการผลิตแบบเดิมโดยการลดทั้งเวลาในการผลิตและต้นทุนโดยรวม เช่น ต้นทุนในการผลิตชิ้นส่วน เช่น แกนทรายสำหรับกล่องเกียร์ โดยใช้วิธีการปกติอาจสูงถึง $3,200 —ในขณะที่ การพิมพ์ 3D สามารถลดต้นทุนนั้นลงเหลือเพียง $960 , ส่งมอบได้ถึง 70% ของค่าใช้จ่ายที่ประหยัดได้ .

ไม่เหมือนกับวิธีการหล่อแบบดั้งเดิมที่พึ่งพาเครื่องมือที่ซับซ้อนและมีต้นทุนสูง การพิมพ์ 3D ต้องการเพียงแค่ ไฟล์ CAD ดิจิทัล เพื่อสร้างแม่พิมพ์ทรายและแกนที่ซับซ้อน ซึ่งช่วยกำจัดขั้นตอนหลายขั้นในกระบวนการผลิต เร่งเวลาส่งมอบ และลดโอกาสเกิดข้อผิดพลาดจากมนุษย์ลงได้

การผลิตโดยไม่ต้องใช้เครื่องมือยังช่วยให้การผลิตทางเศรษฐกิจเป็นไปได้สำหรับทั้ง ต้นแบบและการผลิตปริมาณน้อย แม้แต่เรขาคณิตที่ซับซ้อนมากซึ่งยากหรือเป็นไปไม่ได้ด้วยวิธีการปกติก็สามารถผลิตได้ง่ายผ่านการพิมพ์ทราย 3D เนื่องจากความซับซ้อนของการออกแบบไม่ส่งผลกระทบต่อเวลาพิมพ์หรือการตั้งค่า การพิมพ์ 3D จึงมอบเสรีภาพในการออกแบบอย่างไม่มีใครเทียบได้โดยไม่มีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม

ในกรณีของ การผลิตแกนกล่องเกียร์ , วิธีการทั่วไปเกี่ยวข้องกับการประกอบชิ้นส่วนหลายส่วนเพื่อสร้างแม่พิมพ์สุดท้าย อย่างไรก็ตามด้วยการพิมพ์ 3D สามารถสร้างแกนทั้งหมดได้ใน การพิมพ์ครั้งเดียวโดยไม่มีการหยุดชะงัก , ลดเวลาในการประกอบ แรงงาน และความเสี่ยงที่จะเกิดการผิดตำแหน่ง — ในขณะที่เร่งกระบวนการหล่ออย่างมาก เร่งกระบวนการหล่ออย่างรวดเร็ว .

ไม่ว่าคุณจะผลิตชิ้นส่วนรถยนต์ พัฒนาต้นแบบใหม่ หรือผลิตจำนวนน้อย การพิมพ์ 3D สำหรับอุตสาหกรรมเพื่อใช้ในการหล่อทราย นำเสนอวิธีการที่มีประสิทธิภาพ คุ้มค่า และสามารถปรับขนาดได้