Industrieel Digitaal Transformatietool - 3D Zandvormdrukker

In de golf van digitale transformatie in de productie-industrie, heeft de gietsector een lentetijd van technologische innovatie verwelkomd. Traditionele gietwerkplaatsen, geconfronteerd met verhoogde marktconcurrentie en gevarieerde eisen, hebben zich gericht op intelligente productie-transformatie en digitale upgraden als een van de belangrijkste richtingen.

Op deze reis van transformatie, is de introductie van de 3D zandvormdrukker als een briljante zet geweest, vitaliteit injecterend in het pad van verandering. steeds meer klanten voeren dit technologische hulpmiddel in hun gietwerkplaatsen in. Het heeft niet alleen hun digitale tempo versneld, maar ook een cruciale rol gespeeld in het proces.

Casestudy van een productiemerk:

Achtergrond: De producten van het merk zijn bekend om hun hoge prestaties en betrouwbaarheid, met exquise ontwerpen die aan een verscheidenheid aan vloeistoftransportbehoeften voldoen en worden breed gebruikt in meerdere sectoren zoals energie, industrie en petrochemie.
Transformatie: Sinds de introductie van de zand 3D-printer is er een significante toename geweest in de productieëfficiëntie van zandkernen. Daarnaast heeft de mogelijkheid om middelen en kleine batchproductie zelfstandig uit te voeren de lange tijd voor het maken van modellen en hoge modelkosten weggenomen, waardoor de gietcapaciteit is verbeterd. De overgang naar intelligentie en digitalisering heeft ook een snellere respons op markteisen in de toekomst mogelijk gemaakt.

Het is duidelijk dat vóór de introductie van 3D-zandgietformdrukkers, gietwerkbedrijven voornamelijk afhankelijk waren van traditionele handmatige gietmethoden, die niet alleen tijdrovend en arbeidsintensief waren, maar ook moeite hadden om complexe of op maat gemaakte opdrachten te verwerken. De toepassing van 3D-zandgietformdrukkers heeft een snelle transformatie mogelijk gemaakt van ontwerptekeningen naar fysieke zandgieten, waardoor de productiecyclus aanzienlijk is verkort en de productieëfficiëntie is verbeterd.

Dit heeft ook de volgende voordelen meegebracht:

• Verhoogde productieëfficiëntie en flexibiliteit
  
• Verbeterde gietkwaliteit en consistentie
  
• Verminderde milieu-impact en kosten
  
• Gerealiseerde intelligente productiebeheer
  
• Gestimuleerde technologische upgrades en innovatie

Kangshuo's hoge-snelheid zandgietform 3D-drukker, de KSS1800A, maakt gebruik van bidirectionele printtechnologie om de printefficiëntie aanzienlijk te verhogen, wat de diverse behoeften van klanten kan voldoen. Het heeft de volgende belangrijkste kenmerken:
1.Hoge precisie - met een printresolutie van 4000 pi en zandgietvorm nauwkeurigheid op CT7 niveau.
2.Verschillendheid - de printwerkbox kan vrij van de machine losgemaakt worden, wat het vervoer in de productielijn vergemakkelijkt.
3Compacte afmetingen - het beslaat slechts 15 vierkante meter vloeroppervlak, wat de installatieoppervlakte voor apparatuur aanzienlijk bespaart.
4.Digitalisering - het is digitaal verbonden met productielijnapparatuur, waardoor een geïntegreerde lijndesign en -productie ontstaat.

De betekenis van 3D zandgietvorm printers in de digitale transformatie van gietwerkplaatsen mag niet genegeerd worden. Ze verhogen niet alleen de productie-efficiëntie en de kwaliteit van de gieten, maar verminderen ook het milieu-effect en de productiekosten, terwijl ze ondersteuning bieden voor intelligente productiebeheer en technologische innovatie. Met toenemende concurrentie in de gietindustrie en meer gediversifieerde klantbehoeften zullen 3D zandgietvorm printers een essentiële keuze worden voor industriële digitale transformatie.