Padidinkite efektyvumą ir sumažinkite išlaidas naudojant 3D spaudinės smilties formų transmisiniams korpiams

Priedinis gamybos metodas, dažnai vadinamas 3D spaudymu, turi didelę pranašumą palyginti su tradiciniais gamybos metodais, nes sumažina tiek gamybos laiką, tiek bendras išlaidas. Pavyzdžiui, komponento, tokio kaip smilties branduolys transmisijos korpiui, pagaminti konvenciniais metodais, kainą gali siekti $3,200 – nors 3D spausdinimas gali sumažinti šią kainą iki tik $960 , tiekdamas iki 70% įtaupymų .

Nors tradiciniai lietavimo metodai remiasi sudėtingu ir brangiau priemonių, 3D spausdinimas reikalauja tik skaitmeninio CAD failo sukurti sudėtingus smiltinio formų ir branduolių kompleksus. Tai pašalina kelis gamybos darbo eigo etapus, sparčiai greitindamas pristatymo laikus ir sumažindamas žmogiškųjų klaidų galimybę.

Gamyba be įrankių taip pat leidžia ekonomiškai gaminti abiems prototipams ir mažos apimtys gamybai maršrutus. Netgi labai sudėtingos geometrijos, kurios yra sunkios ar net neįmanomos pasiekti naudojant konvencinius metodus, gali būti lengvai pagamintos naudojant 3D smiltinio spausdinimą. Kadangi dizaino sudėtingumas nedarbą ar nustatymą nepaveikia, 3D spausdinimas suteikia neatitinkamą dizaino laisvę be papildomų kosterių.

Jeigu: pervadinimo korpuso branduolio gamyba , tradičios metodos apima kelias dalis, kurios susiejamos siekiant sukurti galutinį formą. Naudojant 3D spausdinimą, visą branduolį galima pagaminti per vieną vieną nepertraukiamą spausdinimo procesą , sumažinant montavimo laiką, darbo jėgą ir klaidų dėl nesutapimo riziką – kartu didžiai greitindamas lietinimo procesą .

Ar gaminate automobilių detalį, kuriat naujus prototipus arba gaminate mažas serijas, pramoningas 3D spaudimas smėlio leistymui siūlo efektyvų, ekonomišką ir masiškai taikomą sprendimą.