3Dプリンターで作成されたサンドモールドを使用してトランスミッションハウジングの効率を向上させ、コストを削減する

アディティブマニュファクチャリング、いわゆる3D印刷は、生産時間と総コストを削減することで、従来の製造方法よりも显著な利点を提供します。例えば、伝統的な手法でトランスミッションハウジング用の砂芯のような部品を作ることには $3,200 —一方で 3Dプリンティングはそのコストをわずか960ドルに削減できます 最大で 70%の節約が可能になります .

伝統的な鋳造方法とは異なり、3Dプリンティングでは複雑で高価な金型工具に頼ることなく、ただ デジタルCADファイルが必要です 複雑な砂型やコアを作成します。これにより、生産ワークフローにおける複数のステップが削除され、納期が短縮され、人為的なエラーの可能性が最小限に抑えられます。

工具を使用しない生産は、プロトタイプと小ロット生産の両方を経済的に実現する ability も提供します。 プロトタイプと小ロット生産 伝統的な方法では困難または不可能な非常に複雑な形状も、3D砂型印刷によって簡単に作成できます。設計の複雑さが印刷時間やセットアップに影響を与えないため、3D印刷は追加費用なしで類い稀な設計の自由度を提供します。

について トランスミッションハウジングコアの生産 伝統的な方法では、最終的な金型を形成するために複数のセグメントを組み立てる必要があります。しかし、3Dプリンティングを使用すると、コア全体を 一連の印刷で作成できる ことで、組み立て時間を短縮し、労力を削減し、誤った位置合わせのリスクを低減しながら、大幅に 鋳造プロセスを加速する .

自動車部品を製造している場合でも、新しいプロトタイプを開発している場合でも、少量生産を行っている場合でも 砂型鋳造用の産業3Dプリンティング 効率的でコストパフォーマンスが高く、拡張可能なソリューションを提供します。