Aumenta l'efficienza e riduci i costi con stampi in sabbia 3D per alloggiamenti di trasmissione

La manifattura additiva, comunemente nota come stampa 3D, offre un vantaggio significativo rispetto ai metodi di produzione tradizionali riducendo sia il tempo di produzione che i costi complessivi. Ad esempio, il costo di produzione di un componente come un nucleo in sabbia per un alloggiamento di trasmissione utilizzando tecniche convenzionali può raggiungere $3,200 —mentre la stampa 3D può ridurre questo costo a soli $960 , fornendo fino a 70% di risparmi .

A differenza dei metodi tradizionali di fusione che si basano su utensili complessi e costosi, la stampa 3D richiede solo un file CAD digitale per creare moldi e nuclei sabbiosi complessi. Questo elimina numerosi passaggi nel flusso di produzione, accelerando i tempi di consegna e minimizzando il rischio di errori umani.

La produzione senza strumenti consente inoltre una fabbricazione economica sia per prototipi che per produzioni a basso volume di serie. Anche geometrie altamente complesse, difficili o impossibili da realizzare con metodi convenzionali, possono essere prodotte facilmente tramite la stampa 3D in sabbia. Poiché la complessità di un progetto non influisce sul tempo di stampa o di impostazione, la stampa 3D offre una libertà di progettazione senza pari senza costi aggiuntivi.

Nel caso di produzione di nuclei per alloggiamenti di trasmissione , i metodi convenzionali prevedono l'assemblaggio di diversi segmenti per formare il mold finale. Con la stampa 3D, tuttavia, il nucleo intero può essere realizzato in un'unica stampa continua , riducendo il tempo di assemblaggio, il lavoro manuale e il rischio di sbilanciamento - mentre accelera significativamente il processo di fusione .

Che tu produca componenti automobilistici, sviluppi nuovi prototipi o produca piccole serie, stampa 3D industriale per la fusione in sabbia offre una soluzione efficiente, economica e scalabile.