एडिटिव निर्माण, जिसे सामान्यतः 3D प्रिंटिंग के रूप में जाना जाता है, पारंपरिक निर्माण विधियों की तुलना में उत्पादन समय और समग्र लागत दोनों को कम करके महत्वपूर्ण लाभ प्रदान करता है। उदाहरण के लिए, संचरण आवरण के लिए एक घटक जैसे रेत कोर के पारंपरिक तकनीकों का उपयोग करके उत्पादन की लागत $3,200 —जबकि 3D प्रिंटिंग इस लागत को घटाकर केवल $960 तक ला सकती है , जिससे बचत हो सकती है 70% तक .
पारंपरिक ढलाई विधियों के विपरीत, जो जटिल और महंगे उपकरणों पर निर्भर करती हैं, 3D प्रिंटिंग के लिए केवल एक डिजिटल CAD फ़ाइल की आवश्यकता होती है जिससे जटिल रेत मोल्ड और कोर बनाए जा सकें। इससे उत्पादन कार्यप्रवाह में कई चरणों को समाप्त कर दिया जाता है, डिलीवरी समय तेज हो जाता है और मानव त्रुटि की संभावना न्यूनतम हो जाती है।
टूल-फ्री उत्पादन दोनों के लिए आर्थिक विनिर्माण की अनुमति भी देता है प्रोटोटाइप और लो-वॉल्यूम उत्पादन चलाता है। पारंपरिक तरीकों के साथ प्राप्त करना मुश्किल या असंभव हो सकने वाली अत्यधिक जटिल ज्यामितियों का आसानी से 3डी सैंड प्रिंटिंग के माध्यम से उत्पादन किया जा सकता है। चूंकि डिज़ाइन की जटिलता प्रिंट समय या सेटअप को प्रभावित नहीं करती है, 3डी प्रिंटिंग अतुलनीय डिज़ाइन स्वतंत्रता प्रदान करती है बिना किसी अतिरिक्त लागत के।
के मामले में ट्रांसमिशन हाउसिंग कोर उत्पादन , पारंपरिक विधियों में अंतिम सांचा बनाने के लिए कई खंडों को जोड़ना शामिल है। हालांकि, 3डी प्रिंटिंग के साथ, पूरे कोर का निर्माण किया जा सकता है एक अविरत प्रिंट में , असेंबली समय, श्रम, और गलत संरेखण के जोखिम को कम करते हुए - जबकि महत्वपूर्ण रूप से ढलाई प्रक्रिया को तेज करना .
चाहे आप ऑटोमोटिव घटकों का निर्माण कर रहे हों, नए प्रोटोटाइप विकसित कर रहे हों, या छोटे बैच उत्पादन कर रहे हों, रेत मोल्डिंग के लिए औद्योगिक 3D प्रिंटिंग एक कुशल, लागत प्रभावी और स्केलेबल समाधान प्रदान करता है।
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