Zvýšete efektivitu a snížíte náklady pomocí 3D tiskem vytvořených pískových form

Additivní výroba, běžně známá jako 3D tisk, nabízí významnou výhodu oproti tradičním metodám výroby snížením jak času na výrobu, tak celkových nákladů. Například náklady na výrobu součásti, jako je pískové jádro pro převodovku pomocí konvenčních technik mohou dosáhnout $3,200 —zatímco tisk 3D může snížit náklady na pouhých $960 , dodávající až 70 % úspor .

Na rozdíl od tradičních lihovacích metod, které závisí na složitých a nákladných nástrojích, tisk 3D vyžaduje pouze digitální soubor CAD vytvářet složité pískové formy a jádra. Tím se eliminují více kroků v produkčním pracovním postupu, urychlují se doby dodání a minimalizuje se riziko lidské chyby.

Výroba bez nástrojů také umožňuje ekonomické výroby jak pro prototypy a malosériovou výrobu seriály. Dokonce i velmi složité geometrie, které jsou obtížné nebo nemožné k realizaci pomocí konvenčních metod, lze snadno vyrobit pomocí tisku písku 3D. Protože složitost návrhu nemá vliv na čas tisku ani nastavení, poskytuje tisk 3D neporovnatelnou volnost návrhu bez přidaných nákladů.

V případě výroba jader krabic převodů , tradiční metody zahrnují sestavování několika segmentů pro vytvoření konečného formu. S 3D tiskem však lze celé jádro vyrobit v jednom nepřetržitém tisku , což snižuje čas na sestavení, nárok na práci a riziko špatného zarovnání — zatímco významně urychluje proces lití .

Ať už vyrábíte automobilové součásti, vyvíjíte nové prototypy nebo produkujete krátké sérije, průmyslové tiskání 3D pro pískové lití nabízí efektivní, ekonomickou a škálovatelnou řešení.