Tisk pískem 3D: Revoluční digitální výroba pro komplexní odlévkové kovy

H-1 Factory Building, Mingshan Industrial Park, Gaoping Economic and Technological Development Zone, Jincheng City, Shanxi Province, China. +86-15921818960 [email protected]

Získejte zdarma nabídku

Náš zástupce Vás brzy kontaktuje.
Email
Jméno
Název společnosti
Zpráva
0/1000

tisk 3D pískem

Tisk písku 3D představuje revoluční pokrok v technologii additivní výroby, speciálně navržený pro vytváření složitých pískových form a jádr pro odlévání kovů. Tento inovativní proces využívá specializovanou technologii vázaného tisku na přesné aplikaci kapalných vazebných látek na vrstvy hutního písku, čímž vytváří podrobné třírozměrné struktury vrstvu po vrstvě. Technologie umožňuje výrobu vysoce detailních pískových forem bez potřeby tradičního výrobního náčrtu nebo nástrojů. Proces začíná s modelem CAD, který je digitálně rozdělen na tenké vrstvy. Rekoater rozeší rovnoměrnou vrstvu písku přes tiskovou plochu, následovanou selektivní aplikací vazebné látky prostřednictvím průmyslových tiskových hlavic. Tento postup se opakuje, dokud není kompletní forma nebo jádro dokončeno. Technologie umožňuje použití různých druhů písku a systémů vazeb, což umožňuje přizpůsobení na základě konkrétních požadavků odlévání. Vytisknuté formy lze použít pro odlévání široké škály kovů, od hliníku po železo a ocel, což ji činí zvláště cennou pro prototypování a malosériovou výrobu v automobilovém, leteckém a průmyslovém odvětví.

Oblíbené produkty

Tisk písku 3D nabízí mnoho přesvědčivých výhod, které revolučně změní tradiční lití procesy. Za prvé eliminuje potřebu po výrobě vzorů a nářadí, což významně snižuje jak čas produkce, tak i náklady na složité odlitky. Tento přímý tiskařský přístup umožňuje rychlé prototypování a iterace, čímž výrobcům umožňuje přejít z návrhu na dokončený odlitek za několik dní místo týdnů nebo měsíců. Technologie se vynikajícím způsobem projevuje při vytváření komplikovaných geometrií a vnitřních kanálů, které by byly s konvenčními formovacími metodami nemožné nebo extrémně obtížné. Svoboda návrhu je výrazně rozšířena, protože složité jádra lze tištít jako jednotlivé kusy, čímž eliminují potřebu montáže a snižují potenciální body selhání. Digitální podstata procesu zajistí vynikající opakovatelnost a konzistenci napříč sériemi výroby, zatímco také umožňuje snadné ukládání a úpravy návrhů pro budoucí použití. Ekonomická efektivnost je zvláště patrná v nižším až středním objemu výroby, protože není třeba amortizovat drahé náklady na nářadí přes sériovou výrobu. Proces také minimalizuje zbytečnou spotřebu materiálů, protože nepoužitý písek lze recyklovat a znovu použít v dalších tiskách. Environmentální výhody zahrnují nižší spotřebu energie ve srovnání s tradičním výrobním vzorem a eliminaci požadavku na skladování dřevěných vzorů. Navíc technologie umožňuje rychlou ověření návrhu pomocí funkčních prototypů, což zrychluje cykly vývoje produktů a snižuje čas dovedení nových součástek na trh.

Nejnovější zprávy

Skupina Kangshuo: Vedení chytré výroby pro kritické komponenty

31

Mar

Skupina Kangshuo: Vedení chytré výroby pro kritické komponenty

Zobrazit více
Velké zahájení nové chytré továrny Skupiny Kangshuo

31

Mar

Velké zahájení nové chytré továrny Skupiny Kangshuo

Zobrazit více
Skupina Kangshuo se objevuje na dvou významných globálních průmyslových akcích

31

Mar

Skupina Kangshuo se objevuje na dvou významných globálních průmyslových akcích

Zobrazit více
Kangshuo Group se objevil na Světové konferenci o litinách

22

Apr

Kangshuo Group se objevil na Světové konferenci o litinách

Zobrazit více

Získejte zdarma nabídku

Náš zástupce Vás brzy kontaktuje.
Email
Jméno
Název společnosti
Telefon
Zpráva
0/1000

tisk 3D pískem

Neporovnatelná složitost a svoboda návrhu

Neporovnatelná složitost a svoboda návrhu

Technologie tisku 3D pískem prolomila tradiční omezení výroby, protože umožňuje výrobu neuvěřitelně složitých geometrií, které dříve nebylo možné nebo byly příliš nákladné na vytvoření. Proces tisku vrstva po vrstvě umožňuje začlenění podrobných vnitřních kanálů, složitých jáder a sofistikovaných podpěr bez omezení spojených s úhly naklonění nebo rozdělovacími čarami běžnou formováním. Tato nepředchozí návrhová svoboda umožňuje inženýrům optimalizovat návrhy součástí pro výkon namísto výrobních schopností, což vedlo ke zlepšení funkčnosti a efektivnosti komponentů. Schopnost vytvářet jednotné jaderové struktury eliminuje potřebu složitého montování jader a snižuje riziko chyb při lití spojených s tradičními metodami výroby jader. Tato schopnost je zejména cenná v odvětvích jako je letectví a automobilový průmysl, kde jsou kritickémi návrhovými parametry složité chladiče a optimalizace hmotnosti.
Rychlá prototypizace a flexibilita výroby

Rychlá prototypizace a flexibilita výroby

Digitální pracovní postup tisku písku 3D transformuje tradiční litní proces tím, že eliminuje potřebu fyzických vzorů a specializovaného nářadí. Tento revoluční přístup umožňuje výrobcům přejít přímo z návrhů CAD do tisku form, což dramaticky zkracuje čas odeslání z týdnů nebo měsíců na pouhé dny. Flexibilita technologie umožňuje rychlé iterace návrhu a prototypování, čímž je možné provádět optimalizaci návrhů litin v reálném čase na základě testování a zpětné vazby. Tato agilita je zejména cenná v fázích vývoje, kdy lze rychle a nákladově efektivně otestovat více variant návrhu. Možnost tisku podle poptávky také eliminuje potřebu skladování vzorů a jejich údržby, což snižuje provozní náklady a požadavky na skladovou kapacitu, zatímco umožňuje produkci právě včas.
Nákladově efektivní malosériová výroba

Nákladově efektivní malosériová výroba

Tisk písku 3D nabízí přesvědčivou ekonomickou výhodu pro produkci v malém až středním množství, protože eliminuje významné počáteční náklady na vzory a nářadí vyžadované tradičními lisovacími metodami. Tato nákladová účinnost sahá dál než pouhé odstranění nářadí, protože technologie umožňuje spojení více součástí do jediných, složitých odlitků, čímž snižuje náklady na montáž a zvyšuje spolehlivost konečného produktu. Digitální příroda procesu zajistí konzistentní kvalitu napříč sériemi produkce, minimalizuje míru odpadu a náklady na přepracování spojené s tradičními lisovacími metodami. Navíc možnost iterace návrhů bez dodatečných nákladů na nářadí umožňuje výrobcům neustále optimalizovat své produkty, což vede ke zlepšenému výkonu a snížení spotřeby materiálu ve finálních součástech. Tato kombinace snížených počátečních nákladů, vylepšení spojení součástí a kontinuálních optimalizačních schopností činí tisk písku 3D ekonomicky atraktivním řešením pro různorodé výrobní aplikace.